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芯片制造的未来更像曼哈顿,而非硅谷

芯片制造的未来:从“硅谷平房”走向“曼哈顿摩天大楼”

传统的芯片制造就像硅谷的景观:数百万个晶体管像低矮的平房一样,并排平铺在硅晶圆上。半个世纪以来,行业通过不断缩小晶体管尺寸来提升性能。但这一物理极限正逐渐封顶,芯片制造正被迫从“平面扩张”走向“垂直堆叠”,未来将更像高楼林立的曼哈顿。


一、 巨头们的“垂直”争夺战

随着摩尔定律放缓,晶体管不仅越变越小导致漏电、发热,而且成本飙升(台积电N3工艺中10亿个晶体管的成本比N5高出约40%)。为了破局,全球芯片巨头正将目光投向3D堆叠:

  • 三星与IBM: 三星已实现将两种类型的晶体管上下堆叠;IBM也宣布了其垂直晶体管设计。
  • 英特尔与台积电: 正在跟进类似技术,行业预计相关商业化产品将在2030年代初期面世。

核心技术:CFET(互补场效应晶体管)

这是3D芯片的关键。传统的逻辑门(如“非”门)需要两个晶体管并排放置,并留有防干扰间隙。而CFET技术将一个GAA(全环绕栅极)晶体管直接堆叠在另一个之上

  • 效果: 可将逻辑门所需面积减少一半,同时提升50%的性能或降低70%的功耗。
  • 路线分歧: IBM采用“顺序制造”(类似三明治贴合,工艺步骤多但无需改动工具);而英特尔、三星和台积电更倾向于“单片集成”(在同一硅基底上向上生长,更兼容现有工具但需要改造设备几何结构)。

二、 中国的破局之路:华为的“逻辑折叠”

面对美国限制ASML等极紫外(EUV)光刻机出口的制裁,中国难以通过缩小晶体管尺寸来提升性能。为此,华为采取了不同的破局方案——“逻辑折叠”(Logic Folding)

  • 工作原理: 芯片速度取决于“晶体管开关速度”和“电信号传输距离”。华为在前者受限的情况下,专注于缩短后者。
    • “逻辑折叠”将原本单片的芯片设计拆分到两片硅片上,然后将它们面朝面精准键合
    • 这就像把一张纸对折,让相距甚远的两个点瞬间重合,极大缩短了电信号的传输距离。
  • 预期效果: 华为声称“逻辑折叠”能提升约40%的能效,并在使用较旧制造工具的前提下,实现约2.38亿个晶体管/平方毫米的密度(接近台积电N3工艺的密度水平)。

三、 3D堆叠芯片面临的硬挑战

向高度要空间虽然解决了尺寸瓶颈,但也带来了新的技术难题:

  1. 散热地狱: 3D芯片的发热体积呈指数级增长,但用于散热的表面积却未成比例增加,发热问题将更加严峻。
  2. 软件重构: 现有的芯片设计软件大多基于2D平面布局,必须重新编写以适应3D设计。
  3. 制造精度与良率: 晶圆对晶圆的键合需要极高精度,任何微小的对准偏差都会导致整片晶圆报废。华为预计,该技术在2031年之前难以实现大规模量产。

结语

对于台积电等没有设备制裁压力的巨头而言,平铺式的2D模式仍有一两代的榨取空间,向3D转型的步伐相对稳健。而对于生存空间受限的华为而言,政治制约迫使其必须提前直面物理极限,率先在3D芯片的垂直维度上开辟新战场。